數控車床缺點診斷進程有哪些?

一般情況下發(fā)生缺點時都有報警信息出現，依據機床所運用的控制系統紛歧樣，供應的報警內容多少紛歧，按說明書中的缺點處理辦法查看，大多數的缺點都能找到解決辦法。
在查找缺點要素前，有必要了解以下情況：一、缺點是在正常工作中出現仍是剛開機就出現的。二、出現的次數，是首次仍是多次發(fā)生。三、供認數控車床的加工程序不會有錯。四、其他人員是不是對該機床進行了修補或調整。五、修補時的缺點現象與現場的情況是不是有不一樣。下面對數控機床的一些缺點進行簡略剖析，以供參閱。

數控車床在運用中出現手動移動正常，自動回零時移動一段距離后不動，重開手動移動又正常。車床運用經濟數控，步進電機，手動移動時因為速度稍慢移動正常，自動回零時迅速移動距離較長，出現機械卡住現象。依據缺點進行剖析，主要是機械要素，后經問詢，得知該機床曾因加工時標準不準，另一臺機床上的電機拆來運用才出現了該缺點的，經細心查看是因變速箱中的齒輪空隙太小導致，從頭調整后正常。

數控車床批量生產時效率高，加工一致性好，質量穩(wěn)定。但價格高，加工數量少時編程花的時間多，不合算。
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